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干粉砂漿生產線的應用介紹
發布時間：
2022-11-17
干粉砂漿生產線的配料順序是怎樣?下面我們大家一起來簡單了解一下。
根據工藝配料順序啟動進料裝置，當計量配料倉快速給料至關閉值(具體值在調試時確定)時，快速給料裝置停止，精細進料裝置繼續進料，并逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精喂裝置逐漸減速并提前停止(在調試提前量時確定)，同時，截止閥立即關閉，以阻止可能的材料坍塌，儀表隨時跟蹤下料量，精喂裝置停止后，會延時 t秒。停止后，儀表的穩定顯示值即為物料的工藝配料量。然后，第二種材料開始快速進入計量配料倉.重復上述過程，直到整個配料過程完成，考慮到操作者的操作習慣和具體要求，精細進給也可以手動完成，配料倉的配料工作完成后，倉底的斜封閥會自動打開，配料倉的物料通過軟連接和管道排入攪拌機，物料排空后，儀器歸零，斜面密封閥自動關閉。進入下一個配料周期。如果物料不能及時排空，傾斜密封閥不能自動關閉。不能進入下一個程序，此時，噴嘴自動斜向下噴射，排出物料，如果是柔性料倉，裝置會自動啟動卸料。斜密封閥非常重要，可以實現全密封，如果倉庫底部的閥門密封不好，出現泄漏，不僅會影響配料的準確性，還會造成現場粉塵過多，污染環境。
干粉砂漿生產線的應用是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。
一、現場設備由數字傳感器、數字接線盒、干砂漿智能儀表、計算機終端、大屏幕顯示器組成。
二、監控砂漿儲罐的重量、填充/短缺狀態。
干粉砂漿生產線的成套配置是什么?下面我們大家一起來簡單了解一下。
年產2萬噸左右的干粉砂漿生產線通常使用3-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝散裝水泥和粉煤灰，另一個小罐用于裝輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰可以用泵車泵入，不需要起重設備，散裝粉煤灰筒倉一般為圓筒形支撐結構，上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料能順利排出，并裝有料位傳感設備，可隨時了解筒倉內物料的使用情況。
輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式提升機提入小罐，巧妙的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避免了資源浪費。計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導入計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料計量。計量好后的物料，通過螺旋輸送機導進主斗提機，提升到混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以迅速將待混物料放入無重力混合機，實現干粉砂漿連續生產。
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